Laserlõikamisel kasutatav laserlõikamistehnoloogia on täiustatud komposiittootmistehnoloogia, mis ühendab optilise, mehaanilise, elektrilise, materjalitöötluse ja testimise distsipliinid. Laserlõikamine on nähtamatu valguskiire kasutamine traditsioonilise mehaanilise noa asemel, suure täpsusega, kiire lõikamine, mitte ainult lõikemustri piirangutega, automaatne paigutus materjali säästmiseks, madalad töötlemiskulud jne, mis järk-järgult parandavad või asendavad traditsioonilised metalli lõikamise protsessiseadmed.
Laserlõikamismasin on lehtmetalli töötlemise protsessi revolutsioon, lehtmetalli töötlemise tuum; laserlõikusmasina lõikamiskiirus, kõrge tootmistõhusus, lühike toote tootmistsükkel, et kliendid saaksid võita mitmesuguseid turge.
Niisiis, millised eelised on laserlõikusmasinate rakendused terase- ja metallurgiatööstuses?
1.laserlõikamismasin terase- ja metallurgiatööstuses mängib asendamatut rolli. Võrreldes teiste lõikemeetoditega on neil ilmsed eelised, sealhulgas suur täpsus, kitsas lõikepind, sile lõikepind ja suur kiirus. Positsioneerimistäpsusega 0,05 mm ja korratavusega 0,02 mm on laserlõikusmasinad ideaalne lahendus täpse lõikamise saavutamiseks.
2. Kuumus mõjutab lõikeserva vähem ja toorikul puudub termiline deformatsioon, mis tähendab, et sekundaarne töötlemine pole vajalik. Olenemata lõigatava materjali kõvadusest suudavad laserlõikusmasinad töödelda terasplaate, roostevaba terast, alumiiniumisulamist plaate, karbiidi ja paljusid muid materjale ilma deformatsioonita.
3. laserlõikamismasinaga saab lõigata palju materjale, laserlõikamismasinat saab lõigata akrüülile, puidule, kangale, nahale, metallile jne, vastavalt võimsusamplituudi suurusele saab seda kasutada erinevates tööstusharudes. Rakendused lehtmetalli töötlemisel, šassii kapid, valgustus, mobiiltelefonid, 3C, kööginõud, sanitaartehnikatooted, autoosade mehaaniline töötlemine ja riistvara ning muudes tööstusharudes.
Seetõttu on laserlõikamismasin terase- ja metallurgiatööstuse jaoks parim lõikeprotsessi seade. Need masinad on mitmekülgsed, tõhusad ja annavad täpseid tulemusi, mistõttu sobivad need ideaalselt iga lehtmetalli töötlemise projekti jaoks.
Postitusaeg: 28. aprill 2023