Kuidas graveerib lasermärgistusmasin silindritele tähemärke?

Tänapäeva tööstusliku tootmise valdkonnas on näiliselt tavaline ülesanne silindritele tähemärkide graveerimine tegelikult täis väljakutseid ja saladusi. Tehnoloogia kiire arenguga on lasermärgistamise tehnoloogia nagu hiilgav uus täht, mis valgustab teed silindrigraveerimisel, mille hulgas on ultraviolettmärgistusmasin kõige pilkupüüdvam.

I. Lasermärgistusmasinate maagiline põhimõte silindrigraveerimisel Lasermärgistusmasin, see maagiline "võlur" tööstusvaldkonnas, kasutab suure energiatihedusega laserkiirte abil materjali pinnale maagiat. Kui laserkiir keskendub silindri pinnale, on see nagu täpselt juhitav relv, mis põhjustab materjalis füüsikalisi või keemilisi muutusi ja jätab endast püsiva jälje. Ultraviolett-märgistusmasina poolt kasutusele võetud ultraviolettlaser on isegi laserite perekonna "eliitjõud". Selle lainepikkus on lühem ja sisaldab suuremat footonienergiat. See ainulaadne omadus võimaldab sellel läbida materjaliga peeneid fotokeemilisi reaktsioone, et saavutada hämmastav "külmtöötlus". Selle protsessi käigus ei teki peaaegu mingit liigset soojust. See on nagu vaikne kunstilooming, mis väldib maksimaalselt materjali termilisi kahjustusi ja annab kindla garantii silindritele ülitäpsele graveerimisele.

II. Ultraviolettmärgistusmasina eelised silindrigraveerimisel

1. Kõrge täpsus
   Ultraviolettlaseri lainepikkuse omaduste tõttu võib see saavutada väga peeneid jälgi. Isegi silindri kumeral pinnal võib olla tagatud graveeringu selgus ja täpsus.
2. Tarbematerjale pole
   Erinevalt traditsioonilisest tindiprinteri kodeerimismeetodist ei pea ultraviolett-märgistusmasin tööprotsessis kasutama kulumaterjale, nagu tinti ja lahusteid, mis vähendab oluliselt tootmiskulusid.
3. Vastupidavus
   Graveeritud märgid on ülikõrge kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja pleekimisvastaste omadustega ning võivad jääda silindri pinnale pikka aega selgelt nähtavaks. Kuigi tindiprinteri kodeerimist mõjutavad kergesti sellised tegurid nagu hõõrdumine ja kemikaalid, on märgistuse kestus suhteliselt lühike.
4. Mugav kasutamine
   Ultraviolett-märgistusmasinal on kõrge automatiseerituse ja suhteliselt lihtsa töö omadused. Tavaliselt varustatud ühe nupuga käivitusfunktsiooni ja intelligentse juhtimissüsteemiga, peab operaator töö alustamiseks tegema vaid lihtsaid parameetrite seadistusi. Seevastu tindiprinteri kodeerimise töötlemismeetod nõuab keerulisi eel- ja järelpuhastustöid, nagu tindi segamine ja düüside puhastamine.

1. Ettevalmistustööd
   Kõigepealt kinnitage silinder, mis tuleb graveerida pöörlevale seadmele, et tagada selle sujuv pöörlemine. Seejärel ühendage ultraviolettmärgistusmasina toiteplokk, andmekaabel jne ja lülitage seade sisse.
2. Graafiline disain ja parameetrite seadistamine
   Kasutage tugitarkvara, et kujundada graafika või tekst, mida tuleb graveerida, ja määrata asjakohased parameetrid, nagu laseri võimsus, märgistuskiirus, sagedus jne. Nende parameetrite seadistust tuleb kohandada vastavalt sellistele teguritele nagu materjal, läbimõõt ja silindri graveerimisnõuded.
3. Fokuseerimine ja positsioneerimine
   Reguleerides laserpea kõrgust ja asendit, saab laserkiir täpselt fookustada silindri pinnale. Samal ajal määrake graveeringu lähteasend ja suund.
4. Alusta märgistamist
   Kui kõik on valmis, klõpsake ühe nupuvajutusega käivitusnuppu ja ultraviolett-märgistusmasin hakkab tööle. Silinder pöörleb pöörleva seadme abil püsiva kiirusega ja laserkiir graveerib selle pinnale teksti või mustreid vastavalt eelseadistatud trajektoorile.
5. Ülevaatus ja valmistoode
   Pärast märgistuse lõpetamist eemaldage silinder kontrollimiseks, et veenduda, kas graveeringu kvaliteet vastab nõuetele. Vajadusel saab parameetreid peenhäälestada ja märgistuse ümber teha.

1. Kulumaterjalid
   Tindiprinteri kodeerimine nõuab pidevat kulumaterjalide (nt tint ja lahustid) ostmist kõrge hinnaga ning kasutamise ajal on lihtne jäätmeid ja keskkonnareostust tekitada. Kuigi ultraviolettmärgistusmasin ei vaja kulumaterjale, nõuab ainult seadmete regulaarset hooldust, suhteliselt madalate kuludega ja keskkonnakaitsega.
2. Märgistamise kiirus
   Samadel tingimustel on ultraviolettmärgistusmasina märgistuskiirus tavaliselt kiirem kui tindiprinteri kodeerimisel. Ultraviolettmärgistusmasin võib eriti silindrigraveerimistööde partii tootmiseks oluliselt parandada tootmise efektiivsust.
3. Märgistuse kestus
   Nagu eespool mainitud, on ultraviolett-märgistusmasinaga graveeritud märgid parema vastupidavusega ja püsivad pikka aega selged, samal ajal kui tindiprinteri kodeering kulub ja tuhmub.