Kaasaegses tootmises on 1500W käeshoitav laserkeevitusmasin oma tõhusate, täpsete ja paindlike omaduste tõttu väga soositud. Erinevate materjalide keevituspaksus on selle rakendamise võti.
Roostevabast terasest kasutatakse laialdaselt sellistes põldudes nagu kööginõud ja meditsiiniseadmed. 1500W pihuarvuti laserkeevitusmasin võib stabiilselt keevitada taldrikud alla 3 mm alla tavaliste roostevabast terasest hinded, näiteks 304 ja 316. Keevituskülg on eriti hea 1,5 mm - 2 mm paksuse jaoks. Näiteks kasutab teatud roostevabast terasest kraanikausi tootmisettevõte seda 2mm paksude plaatide keevitamiseks, tihedate keevisõmbluste ja sileda pinnaga; Meditsiiniseadmete tootja keevitab 1,8 mm paksuseid komponente, tagades seadmete ohutuse.
Alumiiniumisulameid rakendatakse laialdaselt lennunduse ja autotööstuse tootmises. See keevitusmasin võib keevitada alumiiniumisulamid paksusega umbes 2 mm. Tegelik toiming on mõnevõrra keeruline ja nõuab täpseid parameetrite sätteid. Autotööstuse tootmisel võivad umbes 1,5 mm alumiiniumsulamiplaadid saavutada usaldusväärseid ühendusi. Näiteks keevitab tuntud autobränd 1,5 mm paksuse raami autotööstuse kergekaalu saavutamiseks. Lennukite komponentide tootjad kasutavad seda kosmoseväljal 1,8 mm paksuste alumiiniumsulami nahade keevitamiseks.
Süsinikteras on tavaline mehaanilises tootmises ja ehitustööstuses. See keevitusmasin võib keevitada paksuse umbes 4 mm. Sillakonstruktsioonis võivad 3mm paksude terasest plaadid keevitada konstruktsiooni stabiilsuse; Suured mehaanilised tootmisettevõtted keevitavad 3,5 mm paksused süsinikteras konstruktsiooni komponendid, parandades tõhusust ja kvaliteeti.
Kuigi vaskmaterjalidel on hea elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus, on keevitamine keeruline. 1500W pihuarvuti laserkeevitamismasin võib keevitada paksuse umbes 1,5 mm. Elektroonilises ja elektritööstuses keevitab teatav elektrooniline toodete tootmisliin edukalt 1 mm paksused vasklehed ja elektriseadmete tootja keevitab 1,2 mm paksuseid vasksibulaid, et tagada stabiilne jõuülekanne.
Tehnoloogia pideva arenguga on väga oodatud laserkeevitusmasinate tööstuse tulevane arengusuund. Ühest küljest suurendab pidev tehnoloogiline innovatsioon pidevalt keevitusmasina võimsust, võimaldades sellel keevitada paksemaid materjale ja laiendada selle rakendusvahemikku. Teisest küljest suureneb intelligentsuse ja automatiseerimise aste märkimisväärselt. Selliste tehnoloogiatega nagu tehisintellekt ja suurandmed integreerimise kaudu on võimalik saavutada täpsem keevitusparameetrite juhtimine ja kvaliteedi seire. Samal ajal ajendab rohelise keskkonnakaitse põhjalik kontseptsioon laserkeevitusmasinaid energiasäästu, materiaalsete jäätmete vähendamisel ja keskkonnareostuse vähendamisel suuremat edu saavutama. Lisaks eeldatakse, et mitme materiaalse komposiitkeevitustehnoloogia saavutab läbimurde keerukamate struktuuride ja suure jõudlusega toodete tootmisvajaduste rahuldamiseks.
Tuleb märkida, et tegelikku keevitamise paksust mõjutavad paljud tegurid, näiteks materjali pinna seisund ja keevituskiirus. Operaatorid peavad protsessi optimeerima vastavalt konkreetsele olukorrale. Kokkuvõtteks võib ratsionaalne rakendus tuua töötleva tööstuse jaoks rohkem võimalusi.
Postiaeg: 19. juuni 20124