bännerid
bännerid

Laser klaasi perforeerimise alal

Suure tootmisriigina on Hiina kiire majandusareng toonud kaasa kasvava nõudluse erinevate metallist ja mittemetallist toorikute töötlemise järele tööstuslikus tootmises, mis on toonud kaasa lasertöötlusseadmete kasutusalade kiire laienemise. Viimastel aastatel esile kerkinud uue "rohelise" tehnoloogiana üritab lasertöötlustehnoloogia pidevalt integreeruda paljude teiste tehnoloogiatega, et aretada uusi tehnoloogiaid ja tööstusi, pidades silmas erinevate valdkondade pidevalt muutuvaid töötlemisvajadusi.

Klaasi leidub inimeste igapäevaelus kõikjal ja seda võib pidada üheks kõige olulisemaks materjaliks kaasaegse inimtsivilisatsiooni arengus, millel on kestev ja kaugeleulatuv mõju tänapäeva inimühiskonnale. Seda ei kasutata laialdaselt mitte ainult ehituses, autodes, majapidamistarvetes ja pakendamises, vaid see on ka võtmematerjal tipptasemel valdkondades, nagu energeetika, biomeditsiin, teave ja side, elektroonika, lennundus ja optoelektroonika. Klaasi puurimine on tavaline protsess, mida tavaliselt kasutatakse elektroonikatööstuse erinevat tüüpi tööstuslike aluspindade, ekraanipaneelide, tsiviilklaaside, dekoratsioonide, vannitoa, fotogalvaaniliste ja ekraanikatete puhul.

Klaasi lasertöötlusel on järgmised omadused:

Kiire, kõrge täpsus, hea stabiilsus, kontaktivaba töötlemine, palju suurema saagisega kui traditsioonilised töötlemisprotsessid;

Klaasi puurimisava minimaalne läbimõõt on 0,2 mm ja töödelda saab kõiki spetsifikatsioone, nagu ruudukujuline auk, ümmargune auk ja astmeline auk;

Vibreeriva peegli puurimise töötluse kasutamine, kasutades ühe impulsi punkt-punktilist toimet substraadi materjalile, kusjuures laseri fookuspunkt on paigaldatud eelnevalt kindlaksmääratud kavandatud teele, mis liigub kiire skaneerimisega üle klaasi, et saavutada klaasi eemaldamine. klaasmaterjal;

Alt-üles töötlemine, kus laser läbib materjali ja keskendub alumisele pinnale, eemaldades materjali kiht kihi haaval alt ülespoole. Protsessi käigus materjal ei kitsene ning ülemised ja alumised augud on sama läbimõõduga, mille tulemuseks on ülitäpne ja tõhus "digitaalne" klaasipuurimine.


Postitusaeg: 27. aprill 2023